催化燃燒裝置

催化燃燒裝置主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將廢氣進行燃燒或氧化轉化為水和CO2，從而達到廢氣處理的效果。

催化燃燒裝置由于有催化劑的作用起燃溫度低，節省廢氣處理燃燒成本，性高，是一種較為理想的通過觸媒催化反應（無明火）處理污染物的方法。

RCO催化燃燒裝置具有適用范圍廣，結構簡單，凈化，節能、無二次污染等優點。

一般情況催化燃燒裝置由三個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環執行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣預熱；然后進入氧化室，物被凈化；凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物去除效率要求不高的情況下，為節省資金，也可設計成兩室結構。

催化燃燒裝置工作原理：廢氣在風機作用下，先經結構的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里的物在催化劑的作用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進入蓄熱陶瓷體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近入口的溫度后經煙筒排放。

設備用途適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發的廢氣，可處理溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。

工作原理先廢氣經干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態；脫附系統采用在線脫附（也可采用離線脫附），即吸附過程為連續式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環使用。

催化燃燒裝置性能特點

1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化，設備壽命長、且氣體流暢阻力小；

2、設施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全；

3、預熱15－30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；

4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。

催化燃燒裝置處理注意事項

1、廢氣成分中，不能含有下列物質;有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；的粉塵；

2、設備選型時，注明廢氣的成分、濃度及入口溫度；

3、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

4、設備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。

催化燃燒裝置適用范圍

1、用于溶劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性廢氣；

2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的廢氣凈化；

3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。